1、废水污染防治措施 含铬废水处理系统设计处理规模12m3/d,采用中和沉淀+混凝沉淀+多介质过滤器+超滤+二段RO处理工艺处理达到车间回用水水质限值后回用于镀锌线钝化后水洗工序,产生的RO浓水依托含锌废水处理系统的MVR蒸发器蒸发处理,蒸发冷凝水返回含锌废水处理系统的生化单元进行处理,不外排。 含锌废水处理系统设计处理规模30m3/d,采用中和沉淀+混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化+多介质过滤器+超滤+二段RO+MVR蒸发处理工艺处理达到车间回用水水质限值后回用于镀锌线镀锌、出光和钝化(少量)后水洗工序,产生的RO浓水经MVR蒸发器蒸发处理,蒸发冷凝水返回生化单元进行处理,不外排。 23#厂房新建前处理废水处理系统设计处理规模40m3/d,采用混凝沉淀+水解酸化+A/O/O+芬顿氧化处理工艺;25#厂房废水处理站设计处理规模120m3/d,采用隔油池+综合调节池+中和反应池+初沉机+pH反调池+厌氧/缺氧/好氧多级生化池+二沉池工艺,废水经处理达标后排入鹤山工业城鹤城共和片区污水处理厂进一步处理。 生活污水经过化粪池预处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后通过市政管网排入鹤山工业城鹤城共和片区污水处理厂进一步处理。 2、废气污染防治措施 (1)依托的抛丸废气采用布袋除尘处理,颗粒物满足广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准。 (2)依托的磷皂化工序废气采用碱液喷淋处理,氯化氢满足广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准。 (3)电泳线废气采用两级碱液喷淋处理,氯化氢满足广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准,非甲烷总烃和TVOC满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表1挥发性有机物排放限值。 (4)热处理淬火工序废气采用油雾净化器+水喷淋处理,颗粒物满足广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准,非甲烷总烃和TVOC满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表1挥发性有机物排放限值。 (5)镀锌线废气采用碱液喷淋处理,氯化氢满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5新建企业大气污染物排放限值。 3、噪声污染防治措施 本项目营运期噪声源主要来自各类风机、水泵、冷却塔及其他配套设施等。采取的措施包括:在设备选型上,尽量选择低噪声设备,以降低设备噪声源强;噪声较大的风机、机泵等设备,布置在室内并采取基础减振措施;污水站机泵设置在室内,并采取基础减振措施;各类风机的进出口管道安装消声器,减少气流脉动噪声。 4、固体废物污染防治措施 项目产生的固体废物包括生活垃圾、生产过程产生的一般工业固废以及危险废物。 项目废槽液、蒸发残液和污泥暂存于废水处理站附近危废暂存区,其余危险废物暂存于现有项目危险废物暂存库,定期交由有资质单位处理处置。 不合格产品及抛丸收尘、废普通包装材料、纯水制备RO膜后交由专业公司回收处理。 项目产生的生活垃圾,建设单位应严格做好管理工作,分类收集后定时交环卫部门处理,同时定期对垃圾堆放点进行清洗、消毒、杀灭害虫。 5、地下水污染防治措施 (1)源头控制措施 项目要选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料,并对产生的废物进行合理的回用和治理,以尽可能从源头上减少污染物排放;严格按照国家相关规范要求,对工艺、管道、设备、原辅材料储罐、污水储存及处理构筑物采取相应的措施,以利防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度;管线敷设尽量采用“可视化”原则,即管道尽可能在地上敷设,做到污染物“早发现、早处理”,以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。 (2)分区防渗措施 厂区按照分区防渗的要求采取防渗措施,防止物料及废水泄漏进入地下水对地下水造成污染。根据建设项目可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式,将建设场地划分为重点防渗区和一般防渗区。 (3)污染监控体系 实施地下水污染监控系统,建立完善的监测制度,配备先进的检测仪器和设备,科学合理设置地下水监控井,及时发现污染、控制污染。 6、土壤污染防治措施 (1)源头控制。电镀工艺产生的含铬废水、含锌废水分类收集和处理,达到企业车间回用水水质要求后回用于镀锌线的镀锌、钝化、出光工序,废水处理产生的RO浓水经MVR蒸发器处理不外排,蒸发残液作为危险废物委外处理、各类废气经处理达标后排放、按照“减量化、资源化、无害化”的原则分类收集处理处置各类固体废物,从源头上减少污染物排放。 (2)过程控制。厂区划定重点防渗区和一般防渗区,阻断土壤污染,保护土壤生态环境。 (3)跟踪控制。通过地下水跟踪监测和土壤监测,及时发现土壤污染。 |