高美空调生产线经过数字化改造后，生产效率提升显著，生产流程得到优化。
近日，江门市工业和信息化局公布第一批中小企业数字化转型城市试点企业名单，开平市诺曼卫浴有限公司（以下简称“诺曼卫浴”）成功通过评审，获批奖补资金6.31万元，成为开平市首家获得该项目资金支持的企业。
当前，开平市正加快推动制造业向数字化、智能化迈进，一批中小企业转变传统发展方式，探索“数字赋能”路径，逐步形成以流程重构、系统集成、效率提升为目标的数字化转型实践图景。在这一进程中，不少本地企业先行先试，取得初步成效——诺曼卫浴通过强化智能供应链管理，提高产品良品率与交付效率；广东高美空调（以下简称“高美空调”）聚焦定制生产的流程重塑，实现订单进度可视化与库存优化——这些样本企业的探索经验，为开平更多企业数字化转型提供了可借鉴的路径。
文/图 江门日报记者 刘嘉猷
系统驱动管理升级
企业转型成效初现
走进诺曼卫浴的生产车间，流水线上一批批金属水龙头正经历铸造、抛光、检测等多道工序。诺曼卫浴相关负责人告诉记者，自T8管理系统投入使用以来，企业的生产模式悄然发生了变化。“我们将智能进销存、生产计划排程、物料需求预测等功能整合为一套系统，现在不仅可以提前预测物料需求，还能更好地监控产出质量。”该负责人介绍。
数字化系统的上线，不仅提升了信息的透明度，更带来了生产效率的实质性改善。数据显示，诺曼卫浴平均生产周期缩短了33%，产品良品率由94%提高至97%，订单交付及时率提升了17个百分点。借助数字化力量，企业在保障产能的同时，在降本增效方面也取得积极进展。
高美空调则将数字化转型的重点放在对个性化定制生产流程的打通与优化上。由于产品多为非标定制，每一张订单往往包含数十至上百个工序，工序间复杂交叉、依赖程度高，管理难度远高于传统标准化流水线生产。此前，高美空调面临生产信息无法实时掌控、物料配置不精准、交付无法保障等长期难题。
今年5月，高美空调数字化改造项目正式投入使用，该项目围绕订单追踪、数据采集、库存优化等环节展开全面改造。“现在每一张订单从下达、备料到加工、总装，每一步都有数据记录，管理人员在系统上能看到各工序的实时状态。”高美空调相关负责人介绍。
在库存管理方面，高美空调数字化改造项目亦实现显著成效。通过系统对每一张订单的物料需求进行精确计算，减少传统经验式采购造成的积压与浪费，库存周转效率显著提升。
依托数字化改造项目，高美空调还对关键工序的设备进行改造。例如，新引入的自动截弯机与系统联动，只需在材料上贴上二维码，设备即可自动识别加工指令并执行操作，大大减少人工干预，提高效率。“过去做一个定制部件，要手动编程、手工搬运，现在可以数据溯源，有助于企业进一步提升管理水平。”上述负责人表示。
转型过程并非一帆风顺。在数字化系统开发与部署阶段，高美空调曾面临功能适配偏差、进度延误等问题，不得不多次组织测试、反复打磨系统逻辑。此外，员工习惯的改变也是一大挑战。“过去大家习惯凭经验、看进度干活，现在必须按照系统工序节点完成。”高美空调相关负责人坦言。
“数字化改造对于我们来说不仅是上系统、换设备，更重要的是彻底转变管理理念。”上述负责人表示，通过“人+系统+流程”协同发力，企业初步实现从粗放管理向精细化运营转变。接下来，高美空调还规划开展第二期、第三期数字化改造工作。
政策服务精准发力
破解“不敢转不会转”
中小企业转型难，在于资源有限、路径不明。开平市在推动数字化转型过程中，主动作为、精细施策，努力为企业提供系统性支持，解决企业“不敢转”“不会转”的现实问题。
开平市科工商务局相关负责人介绍，自江门市中小企业数字化转型城市试点项目启动以来，开平市围绕重点产业链条，开展形式多样的政策宣讲与技术辅导工作。过去一年，共组织5场专题宣讲与技术讲座，服务企业超过131家次。除了“面对面”的政策培训，还有“点对点”的服务跟进。该局针对30家具备潜力的中小企业开展“一对一”辅导，从系统选型、方案对接到申报流程全流程指导，切实打通企业“想做却不会做”的堵点。在此背景下，诺曼卫浴、高美空调、华艺卫浴等企业得以顺利推进数字化改造项目，部分企业更是通过试点资金补贴获得实质性支持。
目前，开平市共有17家企业通过江门市中小企业数字化转型城市试点项目征集。转型企业普遍反映，数字化改造带来生产组织方式的深刻变革，从原来的经验式管理转向基于数据的科学决策，不仅提升效率，更增强市场响应能力。
“数字化转型不能一蹴而就，需要企业精准施策、‘对症下药’。”开平市科工商务局相关负责人表示，推动中小企业开展数字化转型，并非单纯的技术层面升级，而是涉及生产逻辑、管理方式等多个维度的综合提升过程。下一步，该局将加强对重点企业的跟踪服务，推动数字经济与实体经济深度融合，带动更多中小企业“敢转”“能转”“会转”，加快形成具有开平特色的新质生产力体系。
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