1、废水影响评价及措施 拟建设钢研磨废水处理系统、铜研磨废水处理系统、脱脂废水处理系统、含铜废水处理系统、含铬废水处理系统各1套,用于处理扩建后全厂的生产废水。 ①钢研磨废水排入钢研磨废水处理系统处理达标后全部回用于基体辊筒机加工单元的钢辊研磨工序,铜研磨废水排入铜研磨废水处理系统处理达标后全部回用于电镀铜单元的铜层研磨工序,钢研磨废水处理系统、铜研磨废水处理系统每个季度定期排放废水作为零星废水委外处理; ②含铬废水、电镀铬区域地面清洗废水、含铬废气喷淋废水、镀铬前脱脂废水排入含铬废水处理系统处理达标后,RO产水全部回用于生产线(电镀铬单元的镀铬前脱脂工序、铬抛光工序,以及退铬工序),RO浓水经MVR蒸发系统处理后的冷凝水全部回用于生产线(电镀铬单元的镀铬前脱脂工序、铬抛光工序,以及退铬工序),产生的MVR浓缩液作为危险废物委外处理; ③含铜废水、电镀铜区域地面清洗废水排入含铜废水处理系统处理达标后,RO产水全部回用于生产线(激光雕刻线的腐蚀、脱胶工序),RO浓水去往MVR蒸发系统进一步处理; ④现有项目的再造粒冷却废水、软水机反冲洗废水以及扩建项目的镀铜前脱脂废水、其他区域地面清洗废水、其他废气喷淋废水排入脱脂废水处理系统处理达广东省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)中表1珠三角排放限值(其中CODcr、SS、氨氮、总磷、总氮、石油类执行表1珠三角排放限值的200%)及鹤山工业城污水处理厂纳管标准的较严者后,排入鹤山工业城污水处理厂进一步处理达标后排放至民族河 全厂生活污水经厂区三级化粪池、食堂污水经隔油沉渣池预处理排入鹤山工业城污水处理厂。 2、废气影响评价及措施 扩建项目生产过程产生的废气类型包括粉尘废气、油雾废气、碱雾废气、酸雾废气、有机废气等。 拟设置1套布袋除尘器对激光切割机、激光焊缝机、双头焊机、双头镗等产生的粉尘废气进行处理。 建设2套碱液喷淋塔处理1#~4#全自动镀铜线、激光雕刻线(不含镀铬工序)产生的硫酸雾、氯化氢废气;2套“过滤回收+碱液喷淋”装置处理1#~3#全自动镀铬线、退铬单元、激光雕刻线镀铬工序产生的硫酸雾、铬酸雾废气。 拟建设1套有机废气处理装置用于处理电镀铜单元的擦拭/检验工序、凹样检验工序、激光雕刻单元的涂感光胶工序以及危废仓产生的有机废气,采用“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”的处理工艺。 3、噪声影响评价及措施 根据生产设备产生噪声的特点,分别采取隔声、消声等降噪措施,以保证其厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4、固体废物影响评价及措施 危险废物经收集后暂存在厂内的危废仓,定期委托有处理资质的单位进行处理。一般固废暂存在一般固废仓中,定期卖给下游公司综合利用。生活垃圾主要产生于办公区域,由区域环卫部门定期清运。 5、地下水、土壤影响评价及措施 针对项目可能发生的地下水污染,地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。结合本项目各生产设备、管廊或管线、贮存与运输装置、污染物处理装置、事故应急装置等的布局,根据可能进入地下水环境的各种有毒有害原辅材料和产品的泄漏(含跑、冒、滴、漏)量及其他各类污染物的性质、产生量和排放量,划分污染防治区,提出不同区域的地面防渗方案,给出具体的防渗材料及防渗标准要求。 6、 环境风险 项目环境风险事故主要表现在:化学品泄漏污染水体或遇明火引发火灾;火灾事故及其次生灾害;废气处理设施出现故障导致废气污染物外排;危废暂存间泄漏污染地表水和地下水等。如发生风险性事故,则可能对周围的大气环境、水环境、土壤环境及工厂、居民等造成一定的危害,因此,建设单位必须根据有关规定、要求,做好安全防范措施,并加强管理,落实各项事故防范措施,杜绝风险事故的发生。 项目应按照风险防范措施,采取相应防范措施,制定应急预案,合理设置车间布局,确保环境风险事故的预防和应急措施有效可行。可以把环境风险控制在最低范围,其环境风险水平可以接受。 |